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酒灌裝機(jī)

鑫茂飲料機(jī)械廠家供應(yīng)的酒灌裝生產(chǎn)線適用于雞尾酒，啤酒，汽水，可樂(lè)，含氣蘇打水等各種容量及形狀的玻璃瓶的罐裝。酒灌裝機(jī)采用不銹鋼機(jī)身，結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求；設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。

玻璃瓶酒灌裝生產(chǎn)線

玻璃瓶酒灌裝生產(chǎn)線組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)、瓶型更換便捷。特殊設(shè)計(jì)的沖瓶機(jī)瓶夾結(jié)實(shí)耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。與液體接觸的零部件全采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或食品級(jí)工程塑料，符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶型無(wú)須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

酒灌裝設(shè)備的特點(diǎn)

1、酒灌裝設(shè)備采用特制灌裝閥，大功率真空泵，包裝灌裝后液位一致。
2、灌裝時(shí)密封瓶口，液體沿瓶壁下流，有效控制了灌裝時(shí)液體沖擊引起的泡沫，防止液體外溢。
3、該機(jī)變頻調(diào)速，灌裝速度快，設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置，卡瓶停機(jī)，開(kāi)機(jī)軟啟動(dòng)，采用彈性托瓶裝置，減少瓶子的破損。
4、灌裝量調(diào)整靠加減灌裝閥上的墊片調(diào)整，方便快捷。
5、酒灌裝設(shè)備灌裝范圍大，灌裝量可在100-1500毫升調(diào)整。
6、適用瓶子高度范圍廣，可在100-380毫米之間調(diào)整。
7、主要密封件由進(jìn)口硅膠制造，主要零件由符合食品衛(wèi)生304不銹鋼制造。
8、灌裝閥容易拆卸，清洗方便。

酒灌裝生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	DCGF18-18-6	DCGF24-24-8	DCGF32-32-8	DCGF40-40-10	DCGF50-50-12	DCGF60-60-15
產(chǎn)量瓶/小時(shí)	3000-5000	6000-7000	8000-10000	10000-12000	12000-15000	15000-20000
功率Kw	5	6	8	12	15	18
尺寸MM	2350X1700X2300	3200X1900X2300	4300X2000X2300	4500X3500X2300	5000X4200X2300	6000X5000X2300
重量Kg	3800	5000	6000	9000	12000	15000

酒灌裝生產(chǎn)線細(xì)節(jié)描述

1、沖瓶部分

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)。
全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對(duì)瓶口的二次污染。
沖瓶機(jī)裝有接水盤(pán)以回收沖瓶水。
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

2、灌裝部分

灌裝機(jī)是我國(guó)引進(jìn)德國(guó)技術(shù)，運(yùn)用等壓灌裝原理自行設(shè)計(jì)制造,實(shí)現(xiàn)將液體灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。
灌裝閥采用等壓式機(jī)械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。對(duì)中導(dǎo)向采用導(dǎo)桿式對(duì)中，采用獨(dú)特的卡瓶口技術(shù)，保證瓶口與灌裝閥的準(zhǔn)確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象。主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長(zhǎng)，維修方便，潤(rùn)滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

3、擰蓋部分

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到理想效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán)，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán)，確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)。

水處理系統(tǒng)

鑫茂機(jī)械生產(chǎn)的水處理系統(tǒng)適用于純凈水、礦泉水、飲料產(chǎn)品水及工藝水的各類(lèi)水處理設(shè)備。水處理系統(tǒng)主要包括：預(yù)處理系統(tǒng)（多介質(zhì)過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、離子交換器、微孔過(guò)濾器），膜分離系統(tǒng)（超濾器、納濾器、反滲透機(jī)組）、電滲析設(shè)備、滅菌設(shè)備（紫外線設(shè)備，臭氧設(shè)備）等。
超濾系統(tǒng)通常用于制取礦泉水，山泉水，是以壓力為推動(dòng)力，利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質(zhì)的過(guò)程。目前在水處理行業(yè)中，聚丙烯中空纖維式組件應(yīng)用最多。處理過(guò)后的水，提供給純凈水三合一灌裝機(jī)組，果汁、果肉四合一灌裝機(jī)組，熱灌裝三合一機(jī)，含汽飲料生產(chǎn)線等。

酒灌裝生產(chǎn)線

酒水灌裝生產(chǎn)線用于聚脂瓶裝各種酒類(lèi)，白酒，黃酒，紅酒，葡萄酒等灌裝生產(chǎn)。在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。含氣飲料機(jī)械設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動(dòng)化程度高。綜合采用意大利、德國(guó)先進(jìn)技術(shù)。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。如：無(wú)瓶時(shí)不灌裝，沖氣或灌裝時(shí)爆瓶則灌裝閥將自動(dòng)關(guān)閉，并有自動(dòng)沖洗等先進(jìn)自控技術(shù)。
酒水灌裝生產(chǎn)線采用托瓶提升氣缸和風(fēng)送進(jìn)瓶、夾瓶沖洗、卡瓶灌裝二種方式。油尼龍齒輪傳動(dòng)，噪聲小，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能。含氣飲料機(jī)械采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。