礦泉水自動灌裝生產(chǎn)線介紹:
礦泉水自動灌裝生產(chǎn)線將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機(jī)體上,全過程實(shí)現(xiàn)自動化,適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料,也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料,本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作,主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工, 整機(jī)采用先進(jìn)光電檢測各部件的運(yùn)行狀況,具有無瓶不灌裝,無瓶不送蓋,自動化程度高。
1、礦泉水自動灌裝生產(chǎn)線主要用于飲料的作業(yè):本機(jī)將沖洗,灌裝旋蓋三合一功能合為一體
2、全過程實(shí)現(xiàn)自動化,適用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌裝果汁,礦泉水,加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝,
3、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn),輕松自如,簡便快捷,
4、灌裝方式:采用新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)產(chǎn)量更高,效益更大。
5、本機(jī)采用了先進(jìn)的OMRON 可編程變頻器(PLC)控制機(jī)器的自動運(yùn)行,進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速,與主機(jī)變頻相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測哥部件的運(yùn)行狀況,自動化程度高,操作簡便。在此基礎(chǔ)上,本機(jī)更變灌裝部分,可以形成低真空灌裝方式。適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料,其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋,是飲料 生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備。
礦泉水自動灌裝生產(chǎn)線工作過程:
礦泉水自動灌裝生產(chǎn)線瓶子由通過風(fēng)送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
礦泉水自動灌裝生產(chǎn)線主要特點(diǎn):
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn);
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;
(4)、采用高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保灌裝工藝要求;
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋;
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;
(7)、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置,能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全;
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能;
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界名牌產(chǎn)品;
(10)、整機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話操作。
礦泉水自動灌裝生產(chǎn)線視頻: