礦泉水灌裝生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹:
礦泉水灌裝生產(chǎn)線操作簡(jiǎn)單方便,運(yùn)行安全可靠,產(chǎn)水率高,耐污染,衰減小,能有效截留水中懸浮物,顆粒、膠體、細(xì)菌、熱源和大分子有機(jī)物。
1、礦泉水灌裝生產(chǎn)線主要用于礦泉水飲料的作業(yè):本機(jī)將沖洗,灌裝旋蓋三合一功能合為一體
2、全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,適用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌裝果汁,礦泉水,加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝,
3、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),輕松自如,簡(jiǎn)便快捷,
4、灌裝方式:采用新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)產(chǎn)量更高,效益更大。
5、本機(jī)采用了先進(jìn)的OMRON 可編程變頻器(PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行,進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速,與主機(jī)變頻相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)哥部件的運(yùn)行狀況,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上,本機(jī)更變灌裝部分,可以形成低真空灌裝方式。適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料,其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋,是飲料 生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備
礦泉水灌裝生產(chǎn)線在使用之前要做好相關(guān)的了解。作為使用人員,建議可以提前給他們進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn),從而讓這些人對(duì)整個(gè)的社會(huì)情況都有具體的認(rèn)識(shí)。有的人可能對(duì)相關(guān)方面都毫無(wú)了解,對(duì)設(shè)備的具體選用情況也沒(méi)有認(rèn)知,這樣很容易影響到設(shè)備的使用,也很容易損壞設(shè)備。
每個(gè)使用礦泉水生產(chǎn)設(shè)備的人員,必須要對(duì)設(shè)備各方面情況都有認(rèn)識(shí),不僅要知道如何來(lái)操作,而且還要確定其中的具體問(wèn)題如何解決。當(dāng)所有的使用人員對(duì)這些方面都有所確定的時(shí)候,今后在使用設(shè)備的過(guò)程中才會(huì)有更大的保障,也可以zui大限度地保障工作效率。
每個(gè)使用礦泉水生產(chǎn)設(shè)備的人員,他們必須要知道設(shè)備都是如何來(lái)操作的。有的人就是因?yàn)閷?duì)具體的操作方式都毫無(wú)了解,所以直接影響到了zui終的操作結(jié)果,對(duì)今后的使用也造成了非常不利的影響。每個(gè)工廠在生產(chǎn)之前,為所有的操作人員都做好綜合的培訓(xùn)是非常有必要的事情,它直接決定和影響著未來(lái)的生產(chǎn)結(jié)果。
礦泉水生產(chǎn)線工作過(guò)程:
瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞,然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開(kāi)后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥,瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
礦泉水生產(chǎn)線主要特點(diǎn):
(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高;
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn);
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無(wú)工藝死角,易清洗;
(4)、采用高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,確保灌裝工藝要求;
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會(huì)損壞瓶蓋;
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;
(7)、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置,能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全;
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能;
(9)、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界名牌產(chǎn)品;
(10)、整機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。
礦泉水生產(chǎn)線視頻: